喜讯：四川客户采购空分装置空冷塔SUS316L金属鲍尔环规格DN25DN38DN50DN76鲍尔环

        2020年2月25日，我公司接到四川大型空分设备厂家采购125立方的金属鲍尔环填料，客户是应用于空分装置空冷塔项目，生产实践表明,  当原料氨水的温度过高时,  填料对重质油的吸附效果变差,  降低了原料氨水的净化程度,  为此,  规定原料氨水的温度应控制在 25度左右。其次是过滤器的过滤速度不能过快,并要定期用蒸汽吹扫填料,  一般隔一星期吹扫一次,  吹扫时间约为 20min,  吹扫废油由过滤器底部引入废油槽。若原料氨水中的含油量过高,  应采用多台过滤器串联操作。 我们公司江西省萍乡市环星化工填料塔内件有限公司致力于研发、生产四川空分装置空冷塔SUS316L金属鲍尔环规格DN25DN38DN50DN76鲍尔环及销售化工/环保填料、塔内件及塔设备等相关产品。公司成立于以来，始终以品质管理理念为指导，组建质量管理团队，引进先进自动化生产设备，打造完整严密品质管理体系。为了更广泛发挥自身优势、造福人类，公司积极引进国际先进生产工艺，拓展生产基地，通过众多项目案例的经验，不断研制出专业化、定制化的解决方案，成功跻身环保新材料领域的优秀企业之列。规格DN25DN38DN50DN76鲍尔环产品图片如下：

      我公司专业生产四川空分装置空冷塔SUS316L金属鲍尔环规格DN25DN38DN50DN76鲍尔环，由于其加工壁薄、空隙率大、通量大、阻力小、又耐热、耐腐蚀、分离效果好，特别适用于真空精馏塔，处理热敏性、易分解、易聚合、易结碳的物料。SUS316L金属鲍尔环S31603鲍尔环由于在环壁上开了许多窗孔，使得填料层内的气、液分布情况及传质性能比拉西环有较大的改善。鲍尔环填料具有低压降、通量大、阻力小、分离效率高及操作弹性大等优点，在相同的降压下，处理量可较拉西环大50%以上。在同样处理量时，降压可降低一半，传质效率可提高20%左右。与拉西环比较，这种填料具有生产能力大、阻力强、操作弹性大等特点，在一般情况下同样压降时处理可比拉西环大50~100%，同样处理时压降比拉西环小50~70%，塔高也有降压，采用鲍尔环可以比拉西环节约20~40%填料容积。

 四川空分装置空冷塔SUS316L金属鲍尔环产品图片：

       四川空分装置空冷塔SUS316L金属鲍尔环规格DN25DN38DN50DN76鲍尔环无论其在塔内的方位*，淋洒到填料上的液体，有的沿外壁流动，有的穿过小窗流向内壁、有的沿叶片流向中心。这样，液体分散度增大，填料内表面的利用率提高。叶片保留了原有的壁表面，又增加了切口的新表面，故其比表面积比开窗前更大。弯向环心的叶片，增大了气体的湍动程度，交错开窗，缩小了相邻填料间的滞止死区。因此，气液分布均匀，两相接触面积增大，传质效率随之增加。此外鲍尔环在较宽的气速范围内，保持一恒定的传质效率。
SUS316L金属鲍尔环生产车间设备情况图片：

   SUS316L金属鲍尔环S31603鲍尔环主要应用于空分装置的空冷塔、煤制甲醇过程的粗醇醇洗塔一氧化碳变换装置的汽提塔、*回收装置的甲醇洗涤塔分别使用Φ50和Φ38的不锈钢鲍尔环填料等处理热敏性、易分解、易聚合、易结碳的物料。SUS316L金属鲍尔环S31603鲍尔环应用：适用于各种分离、吸收、脱吸装置、常减压装置、合成胺脱碳、脱*系统、乙苯分离、异辛烷、甲笨分离等。

规格DN25DN38DN50DN76鲍尔环产品图片：

产品应用实际案例：

        2020年2月23日，我公司小编接到河南客户询价金属鲍尔环填料，客户是用于四川空分装置空冷塔SUS316L金属鲍尔环规格DN25DN38DN50DN76鲍尔环，这批填料贵采用DN25/50mm直径，材料为：不锈钢304材质鲍尔环填料。这个河南客户旧塔蒸氨工段的原料氨水过滤器原采用焦炭作为填料,过滤器极易堵塞,更换焦炭时需花费大量人力。为此,我们于1998年将过滤器的填料改用金属鲍尔环,并对过滤器结构作了部分改造。使用几年来,  由于鲍尔环对氨水中的重质油有很好的吸附作用,  所以对氨水的净化效果极为理想，不仅过滤器没有出现过堵塞事故,  而且填料也极易用蒸汽清扫,  蒸氨塔底的沥青状物质也大为减少,  有效地改善了蒸氨操作和后续黄血盐生产的产品质量。

         四川空分装置空冷塔SUS316L金属鲍尔环规格DN25DN38DN50DN76鲍尔环是采用不锈钢材质2205、316L、316、321、304等不锈钢薄板经冲压、整形加工而成。是一种高径相等的开孔环型填料，在圆环壁上开出带有内伸舌叶的的窗孔，每层窗孔有5或更多个舌叶，每个舌叶内弯指向环心，上下两层窗孔的位置相反错开，一般开孔面积约占环壁总面积的30%左右。在未增加填料表面积的情况下，却大大改善了填料层内气液两相的流动情况，提高了填料的流体力学与传质性能。